不锈钢封头的尺寸形状检测的测量方法

不锈钢封头成形后的封头应置于坡口切割机上找正，对于不锈钢封头及其有要求的设备，应在线外留 3-5mm机加余量。应采用机械加工或火焰气割法切除直边的多余部分和切出端部坡口，成形封头端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准，封头压形后，标记产品工号、件号、直径、厚度。端部坡口型式和尺寸由技术部门在图样和技术附件中规定。封头成形后，按规则设计的折边锥形封头A、B类焊接接头，划出直边位置线，并打上洋冲眼(低温钢设备除外)，若采用火焰气割法切割除直边的多余部分并割出端部坡口时，封头不允许毛边交货，须用手砂轮修磨坡口至呈金属光泽。椭圆形封头的全部拼接焊接接头应采用图样或订货技术协议中规定的方法和合格级别按JB4730-2005进行100%射线或超声检测。当采用局部无损检测时，检测部位包括过渡段部位的焊接接头。采用图样或订货技术协议中，应按GB150—1998的有关规定，规定的方法和合格级别按JB4730-2005进行100%或局部射线或超声检测。

封头直径和外圆周长公差应符合表4-5的规定。圆度公差应不大于0.5%Di，在直边部分实测等距离分布的四个内直径，应不大于0.8%Di，且不大于25mm。封头切边后，在封头端面任意两直径位置上放置直尺或拉紧钢丝，在直尺或钢丝交叉处测量封头总（高度），封头切边后，以实测大值与小值之差作为圆度公差，封头总（高度）公差为(-0.2～0.6) Di。